本工艺采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。干膜渣经过酸化，脱水，压滤，干燥的处理，使干膜渣减量>70%，残液用于排入污水站进行后续深度净化。脱水机处理后的膜渣更有利于干燥和存放对于膜渣物质做为原材料的再利用。

工艺特点：

1、节能：采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗28kw/h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.H20/kw/h);

2、安全：80°C以下低温干化过程；系统运行安全,无隐患；膜渣静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存。

3、高效：可直接将83%含水率的干膜渣干化至10%，工艺合理干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本。

4、智能：全自动运行,节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制,可现实远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)。

5、经济：占地面积小，整套系统占地面积仅30平方；无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本,安装简单；设备安装简单、安装、调试周期短。

6、耐用：采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方面。

7、环保：采用低温(40-75°C)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程,HS、NH析出量大大減少；冷凝水(水份)处置简单(或直排)，节约干化过程冷凝水处理成本。